Има много форми на свързване за фланцови шибъри, сред които резбова връзка, фланцова връзка и електрическо заваряване са важни методи за свързване.
Връзка с резба:
Резбова връзка обикновено прави горната част на входа и изхода на фланцовия шибър в плътна конусна тръбна резба или цилиндрична външна резба и затяга резбовата връзка или тръбата. Въпреки това, резбовите съединения могат да изтекат и да изискват използването на уплътнителен материал за запушалка. Ако материалът на фланцовия шибър може да бъде заварен, той може също да бъде заварен запечатан. Въпреки това, ако коефициентът на разширение на материала на свързаните части има голяма разлика или температурата на детайла варира значително, резбовата връзка трябва да бъде запечатана и заварена.
Фланцовият шибър с резбова връзка е подходящ за фланцови шибъри с номинален размер в рамките на DN50. Когато номиналният размер е по-голям, е трудно да се монтира и уплътни връзката. За улесняване на монтажа и демонтажа може да се използва тристранна връзка. Шибърните вентили с фланци с номинален размер в рамките на DN50 могат да използват тръбна муфа като тройник, а резбата на тръбната муфа свързва двете части на връзката.
Фланцево съединение:
Свързаните с фланци фланцови шибъри са лесни за инсталиране и разглобяване и са подходящи главно за тръбни връзки с по-големи диаметри и по-високо налягане. Въпреки това може да възникне изтичане, когато температурата надвиши 350 градуса, така че цената е по-висока.
Заваръчна връзка:
Електрическата заваръчна заваръчна връзка е подходяща главно за по-тежки условия на налягане и температура. Трудно е да се разглобяват и сглобяват фланцови шибъри, свързани чрез електрическо заваряване и заваряване. Подходящ е за дългосрочна надеждна работа или на места с висока трудност и висока температура, като топлоелектрически централи, проекти за ядрени технологии и тръбопроводи за проекти за бутадиен.
Заварените заварени фланцови шибъри с номинален размер в рамките на DN5 обикновено имат заварени гнезда, които могат да поемат тръбопроводи с плоски краища, но проблемите с повърхностната корозия и умората на междината трябва да се вземат предвид при приложения за заваряване на гнезда. На места с голям номинален размер, висока трудност при нанасяне и относително висока температура обикновено се използва челно заваряване на заваръчния шев и заваряването се управлява стриктно. При поръчка трябва да се посочи размерът на тръбата, за да може производителят да изработи муфата и жлеба за заваряване според размера.
